• предназначены для получения на месте потребления из поваренной соли типа «Экстра» ДСТУ 3583-97(ГОСТ 13830-97) жидкого хлорреагента – гипохлорита натрия, применяемого для обеззараживания воды, а также санитарной обработки водопроводных сетей, скважин, технологических трубопроводов, медицинских учреждений и различного оборудования;


• применяются на насосных станциях питьевого водоснабжения (как новых, так и для замены существующих хлораторных установок, использующих хлор-газ), в плавательных бассейнах, в медицинской и пищевой промышленности;


• используются для очистки и обеззараживания природных,
сточных и оборотных вод.

• предназначены для получения на месте потребления из поваренной соли типа "Экстра" ДСТУ 3583-97(ГОСТ 13830-97) жидкого хлорреагента – гипохлорита натрия, применяемого для обеззараживания воды, а также санитарной обработки водопроводных сетей, скважин, технологических трубопроводов, медицинских учреждений и различного оборудования;
• применяются на насосных станциях питьевого водоснабжения (как новых, так и для замены существующих хлораторных установок, использующих хлор-газ), в плавательных бассейнах, в медицинской и пищевой промышленности;
• используются для очистки и обеззараживания природных, сточных и оборотных вод.

• растворов поваренной соли;
• морской и солоноватой воды;
• других хлоридсодержащих растворов с последующим дозированием полученного раствора гипохлорита натрия в напорный трубопровод или резервуар-сборник готового продукта.

• электролизный блок с газоотделителем;
• блок питания;
• автоматический блок умягчения воды (Германия);
• емкость для солевого раствора;
• системы управления, защиты и автоматики.

• Поваренная соль должна быть по качеству не ниже вакуумной – без наличия в ней солей кальция и магния;
• Вода подаваемая в систему должна соответствовать ГОСТ «Вода питьевая».

• главная отличительная особенность установок - простота обслуживания и экологическая безопасность при хлорировании воды;
• не требуется специально оборудованного помещения для хранения хлора и товарного гипохлорита натрия;
• выработка гипохлорита непосредственно в объемах необходимых для обеззараживания воды в зависимости от непосредственного потребления;
• хорошее консервирующее действие гипохлорита в отличии от бактерицидных ламп и озонирования:
• вырабатываемый гипохлорит хороший окислитель для использования в системах водоподготовки и очистки сточных вод;
• автоматизация всех технологических процессов;
• удобная блочная компоновка оборудования, что позволяет максимально сократить площадь расположения оборудования и затраты на его монтаж;
• установки выполнены из коррозионностойких материалов - титан, оргстекло, полиэтилен, ПВХ, нержавеющая сталь и снабжены системами защиты и автоматики;
• малоизнашиваемые электроды изготовлены из листового титана с активным металлооксидным покрытием;
• длительность и надежность в эксплуатации (комплектующие – производства Германии).

Установки ЭП-10 устанавливаются в помещении узла обеззараживания с учетом удобного и безопасного обслуживания при эксплуатации и ремонте.
В помещении, где эксплуатируются установки ЭП-10 и размещены растворно-расходные емкости, должны соблюдаться следующие условия:
- температура окружающего воздуха от 5°С до 35°С;
- относительная влажность до 80%.

В помещении узла обеззараживания предусматривается приточно-вытяжная система вентиляции, рассчитанная на шестикратный воздухообмен в час.
Помещение обеспечивается автоматическим газоанализатором типа,"Щит-2-13" по ТУ 38208010.006-93.

Технологические свойства гипохлорита натрия (NaClO) аналогичны хлору. Доза для обеззараживания питьевых вод устанавливается согласно СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение".
Наружные сети и сооружения».
Расход поваренной соли на получение 1 кг активного хлора составляет 3-6 кг. Согласно требований (п.6.213 СНиП 2.04.02-84) складирование поваренной соли предусматривается навалом либо в мешках на возвышении, в отведенном для этой цели помещении. Слой соли не должен превышать 2 м.

Помещение узла обеззараживания по взрывопожароопасности относится к категории "Д" по СНиП ІІ-М.2.72.

Установки ЭП-10 узла обеззараживания снабжены следующими системами автоматики, отключающими их при нарушении технологического режима работы: при перегреве блока питания происходит автоматическое отключение выпрямителя; при аварийном повышении давления - в электролизных блоках происходит отключение подающей воды насосов- дозаторов и блока питания; при прекращении подачи умягченной воды происходит автоматическое отключение подачи солевого раствора в электролизные блоки и отключение выпрямителя блока питания.

Подача умягченной воды в электролизные блоки контролируется при помощи ротаметров и контактов минимального расхода. Установки ЭП-10 снабжены также электроконтактными манометрами, отключающими насосы-дозаторы при превышении давления выше максимального на нагнетательном трубопроводе.
На панели блоков питания установлены световые индикаторы, показывающие срабатывание систем защиты, контрольно-измерительные приборы силы тока и величины вторичного напряжения.
Для защиты персонала от поражения электрическим током при повреждении изоляции предусмотрено зануление. Установки ЭП-10 заземлены посредством нулевой жилы питающего кабеля. Также с целью уравнивания потенциалов согласно п.1.7.47 ПУЭ рабочим проектом предусмотрен заземляющий контур в помещении узла обеззараживания.
Дополнительные сети:
В помещении электролизной необходимо предусмотреть подвод воды из сети хозяйственно-питьевого водоснабжения и сеть производственной канализации, куда сбрасываются разбавленные водой растворы после регенерации фильтров умягчения, промывные воды от электролизных установок, воды от мытья полов. Сброс промывной воды и опорожнение растворно - расходных емкостей производится через трапы, установленные в полу помещения.

Трубопроводы подачи солевого раствора, умягчения воды, гипохлорита натрия, отвода электролизных газов и промывной воды должны выполняться из неметаллических труб.
Потери напора в трубопроводе подачи гипохлорита натрия к месту ввода не должны превышать 10м, в противном случае, следует предусмотреть накопительную емкость для NaClO и насос подачи готового гипохлорита натрия потребителю.
Монтаж блока питания установки следует производить в помещении в соответствии с ПУЭ. С целью снижения потерь напряжения в соединительных кабелях расстояние между блоком питания и электролизерами должно быть минимальным. Особое внимание необходимо уделить правильности подключения токопроводов к одноименным выводам блока питания (выпрямителя).

В помещении электролизной необходимо предусмотреть подвод воды из сети хозяйственно-питьевого водоснабжения и сеть производственной канализации, куда сбрасываются разбавленные водой растворы после регенерации фильтров умягчения, промывные воды от электролизных установок, воды от мытья полов. Сброс промывной воды и опорожнение растворно - расходных емкостей производится через трапы, установленные в полу помещения.

Трубопроводы подачи солевого раствора, умягчения воды, гипохлорита натрия, отвода электролизных газов и промывной воды должны выполняться из неметаллических труб.
Потери напора в трубопроводе подачи гипохлорита натрия к месту ввода не должны превышать 10м, в противном случае, следует предусмотреть накопительную емкость для NaClO и насос подачи готового гипохлорита натрия потребителю.

Монтаж блока питания установки следует производить в помещении в соответствии с ПУЭ. С целью снижения потерь напряжения в соединительных кабелях расстояние между блоком питания и электролизерами должно быть минимальным. Особое внимание необходимо уделить правильности подключения токопроводов к одноименным выводам блока питания (выпрямителя).

Предназначены для очистки и обеззараживания прямым электролизом природных вод, оборотных вод, воды плавательных бассейнов содержанием хлоридов не менее 20 мг/л и общей жесткостью не более 7 мг-экв/л.
Применяются в комплексе с установками доочистки воды типа УДВ для снижения концентрации в воде железа, марганца, хлорорганических соединений и соединений тяжелых металлов, нитритов, а также для устранения неприятных запахов и привкусов воды.

Отпадает необходимость в применении химических реагентов и дозирующих систем для обеззараживания воды.
Обеззараживание воды прямым электролизом является разновидностью окислительной обработки воды, поэтому методы контроля качества воды и эффекта обеззараживания, применяемые при химическом окислении, могут быть использованы и при обработке воды на установках типа ЭП-10-50-300.
Прохождение электрического тока через раствор сопровождается целой серией электрохимических реакций, в результате которых образуются новые вещества и изменяется вся структура межмолекулярных взаимодействий. При этом разбавленные растворы солей, к которым относится и вода, переходят в состояние наибольшей физико-химической активности. В воде образуются труднорастворимые карбонаты кальция и магния, соли тяжелых металлов и железа, которые в дальнейшем удаляются на фильтрах типа УДВ.

Независимо от применяемых схем водоснабжения, установки монтируются, как правило, всегда перед контактными емкостями (резервуарами чистой воды, водонапорными башнями и т.п.), которые, как и в случае обычного хлорирования, позволяют обеспечить необходимое время контакта.
Блок электролизера конструктивно выполнен в виде цилиндра. Используемые в электролизере малоизнашиваемые аноды выполнены из листового титана с активным металлооксидным покрытием. Детали установки, контактирующие с растворами, выполнены из коррозионно-стойких материалов – титан, оргстекло, полиэтилен, поливинилхлорид. Электропитание установки осуществляется от блока питания, включающего в себя блок управления, системы контроля, защиты и автоматики. Установка снабжена автоматическим воздушным клапаном и датчиком температуры, который отключает блок питания при превышении заданной температуры рабочей среды. После остывания воды установка включается автоматически.
Обрабатываемую воду под давлением подают в электролизер. Силу тока электролиза подбирают экспериментальным путем, например, чтобы величина остаточного хлора в обрабатываемой воде соответствовала требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая».
В зависимости от качества обрабатываемой воды установка может работать по одной из двух технологических схем:

• в случае обеззараживания природных вод с общей жесткостью до 4-5 мг-экв/л через электролизер следует пропускать весь поток обрабатываемой воды;

• при использовании источников водоснабжения с более высокой жесткостью с целью предотвращения интенсивного образования катодных отложений необходимо осуществлять разделение потоков, а именно: на электролизер подавать только 10-30% обрабатываемой воды и использовать его как "генератор активного кислорода", а остальное количество воды направлять по основной магистрали. Расход воды через электролизер устанавливается по расходомеру с помощью входного вентиля.

• давление воды до 5 атм;
• эл.питание 220 В, 50 Гц;
• температура воздуха в помещении 5-35 °С.

• жесткость общая не более 7 мг-экв/л;
• хлориды не менее 20 мг/л;
• твердые абразивные частицы отсутствие;
• температура 5-35 °С.

Применение установок ЭП-10 позволит полностью отказаться от использования крайне опасного жидкого хлора, что значительно снизит экологическую опасность, т.к. исключает возможность заражения местности хлором в случае аварии на хлораторной станции с применением жидкого хлора в баллонах или контейнерах.

В целях предотвращения загрязнений окружающей среды рабочим проектом предусмотрена бесперебойная работа узла обеззараживания за счет выбора соответствующих технологических параметров.
Электролизные газы, образующиеся в процессе электролиза растворов поваренной соли отводятся в атмосферу.

По токсичным свойствам и характеру действия на организм человека газы являются физиологически инертными.
Согласно п.14.38 СНиП 2.04.02-84 выброс осуществляется через трубу, возводимую на 2 м выше конька кровли самого высокого здания, находящегося в радиусе 15 м.